中頻爐,是目前鑄造行業(yè)中非常重要的熔煉設(shè)備,它具有加熱速度快,使用更便捷等多個優(yōu)勢。但只要是機(jī)械設(shè)備,就避免不了日常使用中零部件出現(xiàn)損壞,或者故障的問題。有些零部件故障,較好察覺,也好處理。而有些零部件如中頻爐電感器,是眾多零部件中,比較難判斷和處理的,針對這個現(xiàn)象,今天就讓我們一起來分析一下中頻爐電感器故障的問題。
一般來說,電感器的故障率相對還是比較低的,而一旦出現(xiàn)故障,基本就是以下幾點:
1、電感器輸出電流斷續(xù)
造成這個故障的主要原因為,工作過程中改變了電感器的電感量,隨意調(diào)整中頻爐電感器的氣隙和線圈匝數(shù),影響了電感器的濾波功,能使輸出的直流電流出現(xiàn)斷續(xù)現(xiàn)象,導(dǎo)致逆變橋工作不穩(wěn)定逆變,失敗燒毀逆變晶閘管,隨便調(diào)小電抗器的氣隙和減少線圈匝數(shù)。在逆變橋直通短路時,會降低電抗器阻擋電流上升的能力,燒毀晶閘管隨意改變電抗器的電感量還會影響設(shè)備的起動性能;
2、中頻爐電感圈松動
中頻爐電感器電圈松動也是中頻爐常見故障之一,如果電感器的線圈出現(xiàn)了松動,則會造成設(shè)備工作時電磁力使線圈抖動。而抖動時電感量突變在輕載起動和小電流運行時易造成逆變失敗。
3、中頻爐電感器線圈絕緣不好
此故障的發(fā)生,對導(dǎo)致中頻爐電路的對地短路或者匝間短路,打火放電時造成電抗器的電感量突跳,有時還會產(chǎn)生強電磁干擾,致使中頻爐工作不穩(wěn)定、工作時產(chǎn)生異常聲音頻繁。而造成此故障的原因有冷卻不好溫度過高導(dǎo)致絕緣層絕緣變差打火炭化;電感器線圈松動,線圈絕緣層與線圈絕緣層之間、線圈絕緣層與鐵心之間,相對運動摩擦造成絕緣層損壞;在處理電感器線圈水垢時,把酸液滲透到線圈內(nèi),酸液腐蝕銅管并生成銅鹽破壞絕緣層。
以上就是小編為大家整理的中頻爐電感器故障的相關(guān)問題,望大家在中頻爐的日常使用過程中,謹(jǐn)慎對待,勤檢查、勤更換,以免造成機(jī)器的停運,影響生產(chǎn),導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失。想要了解更多中頻爐電感器,歡迎咨詢!
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