貼片小功率電感有哪些不良現(xiàn)象?請聽頤特電子小編給大家細細分析:
一、原材料不良現(xiàn)象
貼片小功率電感在選擇原材料時;在進料檢驗時會發(fā)現(xiàn);磁芯;磁環(huán)有崩缺;破損;暗裂;磁芯磁環(huán)崩缺與破損不難理解;目測可以檢測出;暗裂通常不易發(fā)現(xiàn);必須要在放大鏡下面40W的燈光的條件下便清晰可見;新手對暗裂現(xiàn)象通常會忽視掉;如果暗裂的產(chǎn)品一旦投入生產(chǎn)線使用;在組裝成品后;封裝完成后在120度的溫度下烘烤后;在電感測試儀測試時會發(fā)現(xiàn)此產(chǎn)品會電感量偏差較大;甚至?xí)霈F(xiàn)開裂;這樣形成嚴重的外觀不良和性能不良,如進料檢驗時將此不良材料杜絕在外;生產(chǎn)的良率將會保持良好的水準。
二、組裝過程中的不良
貼片小功率電感一般的封裝過程較為簡單;一般采用手工組裝;在工裝治具輔助條件下作業(yè);雖然效率會相對純?nèi)斯そM裝高;但是不良率也較高;在繞線工藝掛線的圈數(shù)和預(yù)留長度;便決定了下一道工序的難易度與不良與否;如果繞線圈數(shù)不夠;或者掛線預(yù)留長度不夠;使焊錫難度增加;如果點焊速度較快;便會形成假焊;虛焊等不良現(xiàn)象;組裝磁芯與磁罩時如果未組裝到位便會造成組裝偏位;除了影響這顆電感的外觀以外還可能造成電感不良;因為組裝不到位;磁芯磁罩封裝不嚴實;造成漏磁;磁飽和性能下降;間接使電感量參數(shù)不穩(wěn)定;發(fā)生電感量偏差范圍過大造成不良。
三、成品檢測數(shù)據(jù)不良
貼片小功率電感在出庫前的成品合格率;顯得尤為重要;如果我們忽視了測試儀器的點檢;設(shè)備儀器;出現(xiàn)穩(wěn)定性的異常測試條件;在檢測人員忽略了測試參數(shù)的檢查;如果產(chǎn)品批次不良;此時測試參數(shù)可以達到;測試范圍能夠達到;但是實際條件范圍要??;此時測試的產(chǎn)品便會潛藏巨大的風(fēng)險;所以在貼片功率電感出庫前的數(shù)據(jù)必須精準。
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