繞線電感繞組制造，電感器，一種基本的無源元件，用于向產(chǎn)品中各種組件提供穩(wěn)定的電壓，或者用于增加或降低電壓水平。
目前，已經(jīng)開發(fā)和使用了各種類型的電感器。在這些各種類型的電感器中，繞線電感器具有將繞組線圈嵌入磁芯中的結構。這里，繞組線圈和磁芯需要彼此絕緣，同時它們之間又需要具有足夠的結合力。
繞線電感繞組制造，繞線電感器可以包括：繞組線圈；嵌有所述繞組線圈的磁芯；以及設置在所述磁芯和所述繞組線圈之間并且包圍所述繞組線圈的粘合部分。
一種繞線電感器的制造方法可以包括：將帶貼附于具有孔的框架的第一表面上；將至少一個繞組線圈裝入所述框架的所述孔中，所述至少一個繞組線圈被貼附到所述帶上；在所述框架的與所述第一表面相對的第二表面上涂覆第一絕緣粘合膜；去除貼附在所述框架的所述第一表面上的所述帶。
繞線電感繞組制造，工藝包含繞線、焊錫、成型、涂膠、噴碼、測包、排條、烘烤等，不同的電感，制造工藝也不一樣。繞線，就是將銅線按要求規(guī)格繞成不同形狀尺寸的線圈，所有的電感都必須經(jīng)過的一步；焊錫，就是將繞好的線圈用電流焊接到料片腳上；成型，就是焊錫好的料片放到模具用液壓機設備將鐵氧粉或合金粉包裹然后壓縮成型，一般常用于一體成型的電感；涂膠，就是將裸露在空氣中需要用樹脂膠包裹屏蔽的；噴碼，一般就是將該電感器的感值噴在表面用于識別，而色環(huán)電感比較特殊，是直接用封裝材料直接封裝，識別方法就是外面的色環(huán)；烘烤，就是將涂完膠的電感進行烘干；排條，是采用自動化設備時，將電感按序排列；測包，就是使用測試儀器，測試完工的電感感值是否達到規(guī)格，電流、電阻等值的大小等等。
經(jīng)過一系列的制造工藝，檢測合格后按照不同大小規(guī)格進行封裝。隨著科技的發(fā)展，電感原先的手工繞線到現(xiàn)在的自動化設備繞線，不但提高了效率，而且合格率和產(chǎn)量也提高了，需要不同感值時，只需將自動化設備的生產(chǎn)參數(shù)進行調整就可以了。
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